三足式沉降離心機(jī)
該機(jī)器與三足過(guò)濾離心機(jī)的最大區(qū)別在于轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁無(wú)孔。在離心力作用下,固狀顆粒沉入鼓壁,澄清液沿鼓向上流動(dòng),然后經(jīng)過(guò)擋板溢出。當(dāng)沉渣達(dá)到一定厚度時(shí)停止供應(yīng)。澄清液首先用廢液管排出機(jī)外，去除殘留的干渣。該機(jī)分離效率低，一般只比較適用于易分離材料的處理。由于間歇性操作，為避免頻繁的材料排放、清洗，處理材料一般固狀成分不高(3%~5%)，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，常用于小規(guī)模生產(chǎn)。例如，從不高的漿液脫水，清潔液體，并從廢液中回收有用的固狀顆粒。
三轉(zhuǎn)鼓沉降三足式離心機(jī)，是該機(jī)型在結(jié)構(gòu)上的重大改進(jìn)，即在主軸上組裝三個(gè)同心不同的直徑的轉(zhuǎn)鼓，懸浮液經(jīng)過(guò)三根獨(dú)立加料管分別加人不同的的轉(zhuǎn)鼓。這樣可有效利用轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間，增加液體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間，并能在較低的轉(zhuǎn)速比下得到同樣的分離效率。
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是在全速下與此同時(shí)接連進(jìn)行加料、分離、排液、排渣的離心機(jī)，基本結(jié)構(gòu)由三個(gè)部分組成：轉(zhuǎn)鼓部分、螺旋輸送器和驅(qū)動(dòng)裝置。滾筒和螺旋輸送機(jī)的同軸心裝入主軸，螺旋葉片的外緣和滾筒內(nèi)壁有微小的間隙，在差速器的差動(dòng)作用下，螺旋和滾筒的變速比較差。分離的懸濁液從中心進(jìn)料管進(jìn)入螺旋輸送機(jī)內(nèi)筒，進(jìn)入滾筒內(nèi)。固狀顆粒在離心力作用下沉到鼓的內(nèi)表，從螺桿推動(dòng)到小端放電鼓；分離液從大端放電鼓。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速比、轉(zhuǎn)鼓與螺旋的轉(zhuǎn)速比差、加料量、溢流孔徑向尺寸等，可以改變分離液的含固量和沉渣的含濕量。臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
適用于懸浮澄清、固體脫水、顆粒尺寸分級(jí)、廢水處理等。具有可接連分離操作，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
在選擇中應(yīng)考慮以下因素：1對(duì)于可分離材料的固相脫水，可以得到較低液相含量的固體；2對(duì)于細(xì)顆粒尺寸難以分離的懸浮體，采用高分離系數(shù)、大直徑比的螺旋離心機(jī)；3對(duì)于液-液-固三相懸浮體的固相濃度可以采用特殊的螺旋離心結(jié)構(gòu)；4對(duì)于固體顆粒尺寸分級(jí)，可以采用適當(dāng)?shù)姆蛛x系數(shù)和合理的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
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