立式輥壓機概述
與水平輥壓機相比，垂直輥壓機具有面積小、級配清晰、厚度均勻、工藝范圍廣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點。立式輥壓機主要由料斗、壓輥、計量輥、折疊器等組成。
在垂直軋制操作中，表面帶通過重力垂直進給(中間傳送帶可以省略)，這簡化了機器結(jié)構(gòu)并使軋制的表面帶具有不同的層。這些機器大多配有計量輥，計量輥由2~3對等直徑等間距的壓力輥組成，壓力輥的間距可根據(jù)表面帶的厚度自動調(diào)節(jié)。它們的功能是在輥軋成形后控制表面帶的均勻厚度。
立式輥壓機工作流程
生產(chǎn)梳形餅干時，立式輥壓機需要配備一個糕點漏斗，將糕點夾在面團帶中間。折疊裝置的作用是在輥壓和測量后折疊表面帶，使形成的產(chǎn)品具有多層結(jié)構(gòu)。輥壓機的上半部分由進料斗和一道三輥壓延機構(gòu)組成，主要是將物料預(yù)壓成一條厚面帶，為了盡量減小面帶中壓應(yīng)力的強度，在后續(xù)壓輥和該部分之間設(shè)置輸送帶，這樣，面帶在進入下一道輥壓工序之前，就有一段“休息”放松的時間，從而有利于下道工序?qū)⒚鎺貉又烈?guī)定的厚度。二道輥壓延出來的面帶落在其下面可調(diào)速的水平輸送帶上，同樣可以釋放面帶中的殘余壓應(yīng)力。在該輸送帶的右端，面帶被上面撒粉器撒上干粉，可防止面帶粘在輸送帶上。該機器撒粉夾心的工作是通過輸送帶上的來回往復(fù)運動的面盒完成的，在撒油脂和干粉的混合物時，需調(diào)節(jié)好其下落至物料表面的角度，面帶被壓實的長度就是下道工序（如輥壓）的所需寬度，裝有面盒的輸送帶速度大約為30~45mm/min。
夾心料（油脂和面粉混合物）的流動性很好，這樣，撒粉裝置可將該混合料均勻、平滑分配給往復(fù)面盒，而面片則在緩慢運動的輸送帶上折疊、堆積，于是撒在其上的夾心料就被包于面帶之間，面帶的運動是由其往復(fù)運動與夾心料撒粉面帶運動復(fù)合而成，當(dāng)夾心面帶堆積至10~12層時被輸送帶送至下一道壓輥處，并壓制成餅干坯。承接面帶的輸送帶往復(fù)運動越慢，最終的餅干產(chǎn)品層次越多。
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